Cải tiến sản xuất gia tăng chất lượng sản phẩm trong 2024

Quản lý được quy trình sản xuất hiệu quả là yếu tố then chốt trong việc giảm thiểu lỗi sản phẩm. Nhà quản lý cần phải nằm bắt được các chính sách, quy trình và thủ tục cần được tuân thủ chặt chẽ để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định. Để đẩy mạnh phát triển trong 2024, các doanh nghiệp cần tập trung vào việc duy trì và cải tiến hệ thống quản lý sản xuất bao gồm việc cập nhật công nghệ mới, đào tạo nhân viên và tăng cường kiểm soát chất lượng để giảm thiểu lỗi sản phẩm một cách hiệu quả.

Hãy cùng OMEGA tìm hiểu việc nâng cấp sản xuất để giảm thiểu sản phẩm lỗi cũng như các ý tưởng cải tiến sản xuất hiệu quả mà doanh nghiệp nên biết để đảm bảo hiệu quả sản xuất và giữ được lợi thế cạnh tranh trên thị trường hiện nay.

Xem thêm:
– Chìa khóa thành công : 7 tiêu chuẩn KPI trong sản xuất
– BOM là gì? ERP quản lý hiệu quả BOM trong quá trình sản xuất

Thế nào là sản phẩm lỗi trong sản xuất?

Sản phẩm lỗi trong quá trình sản xuất (NG – viết tắt của Not Good) nghĩa là những sản phẩm không đạt tiêu chuẩn về chất lượng, có các loại lỗi khác nhau và thường được trả lại hoặc yêu cầu thu hồi. Thuật ngữ NG thường được sử dụng rộng rãi trong các quá trình kiểm định chất lượng sản phẩm trước khi chúng được chuyển vào kho hoặc phân phối ra thị trường. Khi phát hiện sản phẩm có lỗi, doanh nghiệp sẽ tiến hành thu hồi và xử lý kịp thời dựa trên quy trình đối với hàng lỗi.

Sản phẩm lỗi có thể gây nên nhiều tác động xấu làm tổn thất cho doanh nghiệp:

– Gây lãng phí trong sản xuất: Hàng lỗi có thể gây tiêu tốn nhiều tài nguyên không cần thiết tạo ra một quy trình sản xuất không tối ưu và bền vững. Tránh lãng phí trong sản xuất không chỉ mang lại lợi ích ngay lập tức mà còn hỗ trợ cho sự phát triển cho doanh nghiệp trong tương lai.

– Giảm chất lượng sản phẩm: Sản phẩm lỗi có thể gây ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng khiến sản phẩm không đáp ứng được yêu cầu của khách hàng. Hậu quả của điều này có thể làm cho khách hàng mất niềm tin vào doanh nghiệp cũng như không tin dùng vào sản phẩm.

– Gia tăng chi phí sản xuất: Xử lý hàng lỗi là một yêu cầu cần thiết, nhưng điều này thường gây ra tăng chi phí trong quá trình sản xuất. Chi phí để xử lý hàng lỗi có thể bao gồm chi phí lao động, chi phí nguyên vật liệu, cũng như chi phí phát sinh từ việc sử dụng máy móc và thiết bị.

– Ảnh hưởng đến uy tín doanh nghiệp: Sản phẩm lỗi có thể gây tổn thương cho uy tín của doanh nghiệp và làm cho khách hàng mất lòng tin vào thương hiệu. Hậu quả của điều này có thể dẫn đến giảm doanh số bán hàng của doanh nghiệp.

Cải tiến quy trình để nâng cấp chất lượng sản phẩm

Cải tiến trong quá trình sản xuất là việc ứng công nghệ mới, hỗ trợ thực xử lý công việc một cách tự động hóa giúp giảm thiểu sản phẩm lỗi, hạn chế chi phí và thời gian sản xuất. Ngoài ra việc cải tiến cũng sẽ tháy đổi mới chiến lược phát triển nhằm nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm.

Các ý tưởng cải tiến trong sản xuất có thể được áp dụng vào nhiều lĩnh vực và mô hình khác nhau từ việc quản lý nguyên vật liệu, hàng tồn kho đến quy trình đóng gói, sản xuất, mua bán và vận chuyển sản phẩm. Mục tiêu của việc nâng cấp chính là tạo ra sản phẩm có chất lượng cao với chi phí sản xuất thấp hơn, giúp doanh nghiệp cạnh tranh mạnh mẽ hơn trên thị trường và đạt được sự tăng trưởng bền vững trong tương lai.

5 Bước thực hiện cải tiến sản xuất hiệu quả cho doanh nghiệp trong 2024

Việc đổi mới một quy trình làm việc là không hề dễ dàng cho đội ngũ nhà quản lý và ban điều hành. Tuy nhiên điều này là hết sức quan trọng trong việc công nghệ hóa và chuyển đổi số trong môi trường sản xuất. Bạn có thể tham khảo các bước sau đây:

Bước 1: Đánh giá quy trình hoạt động hiện tại của doanh nghiệp

Việc đầu tiên cần phải làm đó chính là đánh giá và xem xét tình hình hoạt động sản xuất hiện tại nhằm xác định được những yếu tố cần phải cải tiến. Ví dụ như:

– Nhân sự: Việc lựa chọn và phân bổ nhân sự tạo hiệu quả trong công việc là rất quan trọng. Song song với đó, nhân sự của các phòng ban từ bộ phận sản xuất, kế toán tài chính, kiểm kho, marketing, tư vấn chăm sóc khách hàng,.. phải làm việc thống nhất và đồng bộ với nhau để đạt được mục tiêu công việc chung.

– Quy trình làm việc: Doanh nghiệp cần phải xây dựng và triển khai quy trình làm việc một cách hiệu quả. Để nhân sự làm việc hiệu quả thì phải có quy trình, kế hoạch, mục tiêu rõ ràng và tối ưu.

– Tính khả quan khi áp dụng công nghệ: Các quy trình cần phù hợp với khả năng đáp ứng của doanh nghiệp. Doanh nghiệp cần tìm cách cải tiến các quy trình để đạt được hiệu quả sản xuất cao nhất. Nếu một tiêu chí không đạt, gây ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc thì sẽ ảnh hưởng đến hoạt động làm việc của tất cả các phòng ban.

Bước 2: Đặt ra mục tiêu cải tiến

Sau khi nắm bắt được quy trình sản xuất của doanh nghiệp, bạn cần thiết lập mục tiêu sản xuất cụ thể có thể bao gồm việc giảm thời gian sản xuất, tiết kiệm chi phí vật liệu, loại bỏ công đoạn thủ công, hoặc nâng cao kỹ năng của nhân viên.

Sau khi đã đặt ra các mục tiêu làm cơ sở cho các ý tưởng cải tiến trong quá trình sản xuất, doanh nghiệp cần lập kế hoạch chi tiết từng bước để tiến hành thực hiện mục tiêu đó. Điều này sẽ giúp doanh nghiệp duy trì sự tập trung và tăng cường hiệu quả sản xuất.

Bước 3: Chuẩn bị cho quá trình cải tiến

Nhân viên nội bộ trong doanh nghiệp cần tổ chức các cuộc họp để thảo luận và đưa ra các ý kiến, giải pháp, cũng như công cụ thay thế phù hợp nhằm đạt được tiến độ sản xuất. Đối với mỗi ý tưởng cải tiến trong quá trình sản xuất, cần xem xét cẩn thận các ưu điểm và nhược điểm, và có thể thử nghiệm với quy mô nhỏ trước khi triển khai toàn bộ quy trình.

Bước 4: Tiêu chuẩn hóa các quy trình

Khi các ý tưởng cải tiến trong quá trình sản xuất đã chứng minh được hiệu quả sau một thời gian triển khai, điều quan trọng là thiết lập quy trình và hướng dẫn phù hợp để đảm bảo rằng toàn bộ nhân viên trong doanh nghiệp đều có kiến thức và được cập nhật về những cải tiến mới nhất liên quan đến công việc của họ.

Tiêu chuẩn hóa là quá trình thiết lập tài liệu hướng dẫn về quy trình và quy tắc chuẩn dựa trên các cải tiến đã được thực hiện và chứng minh là hiệu quả. Áp dụng tiêu chuẩn hóa giúp đảm bảo rằng các quy trình sản xuất được thực hiện một cách hiệu quả và đồng bộ, từ đó đảm bảo tính ổn định trong quá trình sản xuất.

Bước 5: Thực hiện triển khai cải tiến sản xuất

Điều này đồng nghĩa với việc phương pháp cải tiến đã trở thành một phần không thể thiếu của quy trình và sẽ được sử dụng thay thế cho phương pháp cũ. Ngoài ra, cũng cần thực hiện việc cải tiến một cách đều đặn để đảm bảo rằng quy trình của doanh nghiệp luôn được cải thiện và đáp ứng được sự đổi mới của thị trường.

Xem thêm: 7 Bước quy trình tư vấn triển khai ERP thành công cho Doanh nghiệp

Các ý tưởng cải tiến sản xuất để nâng cao chất lượng sản phẩm, hạn chế sản phẩm lỗi

Để đề xuất những cải tiến có ý nghĩa, các doanh nghiệp cần tập trung vào các vấn đề liên quan đến các yếu tố tham gia vào quy trình sản xuất, như công nghệ, nguồn nhân lực, và máy móc vận hành.

Đảm bảo chất lượng đầu vào

Để giảm thiểu và hạn chế các vấn đề liên quan đến chuỗi cung ứng, các doanh nghiệp cần thiết lập các quy trình quản lý chất lượng ngay từ khâu đầu vào. Điều này giúp kiểm soát chất lượng của nguồn cung, tránh được các vấn đề như lỗi hoặc hỏng hóc, từ đó ảnh hưởng đến quá trình sản xuất cũng như chất lượng của sản phẩm cuối cùng.

Xem thêm: ERP Logistics là gì? Ứng dụng Hệ thống ERP trong Logistics 2024

Đào tạo, nâng cao kỹ năng chuyên môn cho đội ngũ nhân sự

Nhân viên được đào tạo kỹ càng trong lĩnh vực chuyên môn của mình sẽ tích luỹ được kiến thức và kỹ năng cần thiết để nâng cao khả năng giải quyết vấn đề, xử lý sự cố và tối ưu hóa các quy trình sản xuất.

Các khóa đào tạo có thể bao gồm các kỹ năng như quản lý sản xuất, kỹ thuật, quản lý dự án, quản lý chất lượng và các kỹ năng khác liên quan. Ngoài ra, việc đào tạo cũng có thể thúc đẩy sự đam mê và năng lượng của nhân viên, giúp họ tự tin và sẵn lòng thực hiện công việc.

Ứng dụng công nghệ mới

Trong ngành công nghiệp sản xuất hiện nay, việc áp dụng công nghệ để kiểm tra, phát hiện và xử lý sản phẩm lỗi trong quá trình sản xuất đang trở nên ngày càng phổ biến và được ứng dụng rộng rãi:

– Công nghệ IoT: cho phép các cảm biến tự động kết nối và thu thập dữ liệu từ các thiết bị máy móc trong quy trình sản xuất của doanh nghiệp. Đồng thời hỗ trợ việc giám sát và theo dõi các thông tin dữ liệu điều chỉnh quy trình sản xuất một cách kịp thời. 

– Công nghệ trí tuệ nhân tạo (AI) và Machine Learning: đã thay đổi cách kiểm tra và phát hiện hàng lỗi trong quá trình sản xuất. Các hệ thống AI có khả năng tự động phân tích dữ liệu để thực hiện kiểm soát hoạt động sản xuất một cách nhanh chóng và tự động. Điều này giúp tự động hóa quy trình kiểm tra chất lượng và giảm sự phụ thuộc vào kiểm tra thủ công.

– Hệ thống ERP: Việc áp dụng hệ thống phần mềm quản lý doanh nghiệp đem lại sự tăng cường hiệu quả không chỉ trong quá trình sản xuất mà còn thực hiện quản lý tổng thể các chức năng như quản lý hàng tồn kho, tính giá thành, kế toán tài chính, bán hàng,… được tự động hóa.

Xem thêm: 
– Phần mềm ERP là gì? Có nên triển khai ERP trong 2024?
– Ngành nào phù hợp cho việc triển khai Hệ thống ERP 2024?
– Chi phí triển khai Hệ thống ERP cho doanh nghiệp 2024

Sử dụng phần mềm quản lý ERP – Giải pháp tối ưu cho mọi hoạt động của doanh nghiệp

Hệ thống quản lý doanh nghiệp ERP (Enterprise Resource Planning) đóng vai trò quan trọng trong việc đưa ra quyết định nhanh chóng và chính xác về sản xuất, nhân sự, tài chính và quản lý kho. Bằng cách sử dụng phần mềm ERP, tổ chức không chỉ giảm thiểu mức độ sai sót trong quy trình sản xuất mà còn tạo điều kiện thuận lợi cho việc quản lý và đưa ra quyết định.

Khi doanh nghiệp chuẩn bị triển khai hệ thống quản lý doanh nghiệp, việc chọn đối tác phù hợp cho dự án ERP trở thành quyết định quan trọng, có thể ảnh hưởng đến sự thành công, chi phí và chất lượng của quá trình triển khai. Đối tác ERP đóng vai trò như nhà cung cấp phần mềm, tư vấn triển khai bao gồm lựa chọn phần mềm, tùy chỉnh, đào tạo, hỗ trợ và bảo trì cho hệ thống ERP của doanh nghiệp.

Xem thêm: Khám phá 8 tiêu chí lựa chọn hệ thống ERP trong sản xuất

Trải qua hơn 15 năm trong lĩnh vực xây dựng phần mềm quản trị cho nhiều loại hình doanh nghiệp, chúng tôi thấy hiểu rất rõ nổi khó khăn của các chủ doanh nghiệp và người lao động về việc quản lý hoạt động doanh nghiệp mình. Chính vì thế công ty OMEGA đã xây dựng nên sản phẩm phần mềm “Hệ thống Quản trị doanh nghiệp OMEGA ERP” nhằm đáp ứng các công việc quản lý điều hành trong một doanh nghiệp.

Xác định rõ sứ mệnh “Đồng hành cùng doanh nghiệp” của mình, chúng tôi tập trung chuyên môn hóa lĩnh vực phần mềm Quản trị doanh nghiệp với mong muốn cung cấp cho khách hàng sản phẩm và dịch vụ ngày càng tốt và hoàn thiện hơn.

Cho đến nay, có hàng ngàn doanh nghiệp nhỏ và lớn nước tin dùng và triển khai thành công sản phẩm OMEGA.ERP. Có đầy đủ doanh nghiệp về các lĩnh vực sản xuất và thương mại Cơ Khí, Sản xuất, Dệt May, Thép, Bất Động Sản, Nông Nghiệp … Điểm khác biệt của việc triển khai OMEGA.ERP đó là tập trung sâu vào tính quản trị và thống nhất giải pháp ứng dụng trước khi triển khai chi thiết thực tế.

• Quản trị hệ thống OMEGA.SM
• Phần mềm kế toán chuyên nghiệp GAMA
• Thông tin dùng chung OMEGA.SD
• Kế toán doanh nghiệp OMEGA.GL
• Kế toán tài sản cố định OMEGA.FA
• Quản lý tồn kho OMEGA.WM
• Giá thành sản phẩm OMEGA.PC
• Kế toán quản trị OMEGA.MC
• Quản lý nhân sự OMEGA.HR
• Quản lý tiền lương OMEGA.PR
• Quản lý mua hàng OMEGA.PO
• Quản lý bán hàng OMEGA.SO
• Báo cáo tài chính hợp nhất OMEGA.CL
• Quản lý sản xuất OMEGA.MM
• Quản lý chất lượng OMEGA.QC
• Quản lý bảo trì, bảo dưỡng OMEGA.EM
• Hệ sinh thái Mobile App OMEGA

Xem thêm: 10+ Phần mềm ERP tốt nhất cho doanh nghiệp 2024

Hãy thường xuyên theo dõi OMEGA.ERP để cập nhật thêm các kiến thức mới cũng như thông tin về phần mềm ERP. Bên cạnh đó, bạn cũng có thể xem những thông báo mới tại Fanpage OMEGA.ERP cũng như liên hệ với chúng tôi qua Hotline: 028 3512 8448 để nhận được có thể tư vấn giải pháp ERP tối ưu cho bạn cũng như những ưu đãi hấp dẫn.