Thời điểm vàng để chuyển đổi số ngành nhựa

Ngành nhựa Việt Nam tăng trưởng mạnh, nhưng đồng thời phải đối mặt với áp lực chi phí nguyên liệu ngày càng cao. Năm 2023, ngành nhựa Việt Nam nhập khẩu hơn 6 triệu tấn nguyên liệu – 70% từ nước ngoài, khiến chi phí nguyên liệu chiếm 65–80% giá thành sản phẩm.

Trong bối cảnh đó, doanh nghiệp nào ứng dụng ERP sớm sẽ nắm lợi thế kiểm soát chi phí, nâng cao năng suất và đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu quốc tế vượt trội hơn đối thủ.

ERP (Enterprise Resource Planning) là hệ thống quản trị tổng thể, giúp doanh nghiệp vận hành mọi quy trình từ mua hàng – kho – sản xuất – bán hàng – kế toán – nhân sự trên một nền tảng duy nhất.

  • Chuẩn hóa quy trình sản xuất theo định mức BOM
  • Tự động tính giá thành chính xác theo từng lệnh sản xuất
  • Kiểm soát lãng phí nguyên liệu theo thời gian thực
  • Đồng bộ thông tin giữa kế hoạch – sản xuất – kho – kinh doanh
  • Truy xuất nguồn gốc lô sản xuất đáp ứng tiêu chuẩn EU, Nhật, Mỹ
Giải pháp ERP ngành nhựa Việt Nam
6M+
tấn NVL nhựa nhập khẩu/năm
80%
giá thành là chi phí NVL
70%
NVL phụ thuộc nhập khẩu
50%
tiết kiệm thời gian lập kế hoạch

3 thách thức lớn khiến doanh nghiệp nhựa thua lỗ

Nếu không có hệ thống ERP, doanh nghiệp ngành nhựa sẽ liên tục đối mặt với những vấn đề này.

Giá nguyên liệu biến động – khó kiểm soát

  • Chi phí nguyên liệu chiếm 65–80% giá thành sản phẩm
  • Khó kiểm soát định mức tiêu hao thực tế theo ca
  • Kho dự trữ lớn gây tăng chi phí vốn
  • Giá hạt nhựa PP, PE, PVC biến động mạnh theo thị trường thế giới

Dữ liệu phân mảnh – vận hành thủ công

  • Sản xuất và kế toán không đồng bộ, thiếu liên kết
  • Không kiểm soát được tiến độ và tồn kho bán thành phẩm
  • Báo cáo quản trị chậm vài ngày đến vài tuần
  • Chưa tối ưu được chuỗi cung ứng, hiệu quả sản xuất thấp

Yêu cầu truy xuất nguồn gốc & chứng nhận quốc tế

  • Xuất sang EU, Nhật, Mỹ phải truy xuất lô nguyên liệu
  • Chứng minh tỷ lệ tái chế (PCR) theo quy định
  • Ghi nhận thông số máy ép, máy thổi theo tiêu chuẩn
  • Không có ERP – việc đáp ứng gần như không thể

8 module cốt lõi của ERP ngành nhựa

Dựa trên kinh nghiệm triển khai ERP cho các nhà máy nhựa bao bì, nhựa công nghiệp, nhựa gia dụng và nhựa kỹ thuật, OMEGA.ERP cung cấp đầy đủ 8 module thiết yếu.

Quản lý BOM & định mức nguyên liệu

Xây dựng công thức (recipe) theo từng sản phẩm nhựa với định mức PP/PE/PVC và phụ gia chính xác.

  • Xây dựng BOM theo từng sản phẩm
  • Quản lý định mức màu, hạt UV, hạt tái sinh
  • Cảnh báo khi tiêu hao vượt định mức
  • Nhiều phiên bản công thức theo máy/chất lượng

Lập kế hoạch sản xuất (MPS – MRP)

Tối ưu lịch sản xuất theo năng lực từng máy ép, máy thổi, máy cán và tồn kho nguyên liệu thực tế.

  • Lập kế hoạch theo năng lực máy móc
  • Tự động tính toán nhu cầu nguyên liệu
  • Tích hợp đơn hàng khách hàng
  • Giảm 50–70% thời gian lập kế hoạch

Quản lý lệnh sản xuất thời gian thực

Giao lệnh theo từng ca, từng máy và theo dõi tiến độ hoàn thành ngay trên hệ thống.

  • Giao lệnh cho từng ca, từng máy
  • Theo dõi số lượng hoàn thành theo công đoạn
  • Ghi nhận lỗi, tỷ lệ phế phẩm
  • Tự động cập nhật vào kho bán thành phẩm

Kiểm soát tồn kho NVL – BTP – TP

Sinh mã lô, mã batch tự động – kiểm soát tồn kho an toàn và hạn sử dụng phụ gia đặc thù.

  • Nhập xuất tồn theo ngày/ca/lệnh sản xuất
  • Theo dõi tồn kho an toàn từng loại hạt nhựa
  • Kiểm soát hạn sử dụng phụ gia đặc thù
  • Tự động đề xuất mua hàng khi gần cạn

Tính giá thành theo lệnh sản xuất

Tính giá thành chi tiết theo từng lệnh, phân bổ chi phí điện, khấu hao, nhân công theo giờ máy chạy.

  • Tính giá thành theo từng lệnh sản xuất
  • Phân bổ chi phí điện, khấu hao, nhân công
  • Tự động tính tỷ lệ hao hụt chuẩn – thực tế
  • Phân tích nguyên nhân chênh lệch giá thành

Quản lý chất lượng (QC) ngành nhựa

Kiểm soát chất lượng theo tiêu chuẩn ngành nhựa, lưu trữ kết quả QC theo lô sản xuất.

  • Kiểm tra độ bền kéo, độ giãn dài, độ dày màng
  • Kiểm soát tỷ lệ hạt tái sinh PCR
  • Ghi nhận màu sắc, độ trong suốt
  • Truy xuất kết quả QC theo lô sản xuất

Quản lý bảo trì máy móc

Theo dõi giờ máy chạy, tự động lập lịch bảo dưỡng máy ép nhựa, máy thổi, máy trộn.

  • Ghi nhận giờ máy chạy theo từng ca
  • Tự động lập lịch bảo dưỡng định kỳ
  • Cảnh báo khi có thông số bất thường
  • Ghi nhận chi phí thay thế linh kiện

Báo cáo quản trị cho lãnh đạo

Dashboard theo thời gian thực giúp lãnh đạo ra quyết định ngay mà không cần chờ tổng hợp thủ công.

  • Tỷ lệ tiêu hao nguyên liệu theo ca
  • Hiệu suất máy – OEE theo thời gian thực
  • Lợi nhuận theo khách hàng – sản phẩm
  • Tồn kho dự báo theo kế hoạch sản xuất

OMEGA.ERP hỗ trợ doanh nghiệp nhựa vận hành thông minh

Từ đơn hàng khách hàng đến thành phẩm xuất kho – toàn bộ quy trình được số hóa, tự động hóa và minh bạch hóa trên một hệ thống duy nhất.

1

Tiếp nhận đơn hàng & lập kế hoạch sản xuất

Đơn hàng bán tự động kế thừa thành đơn sản xuất. Hệ thống MPS/MRP tính toán nhu cầu nguyên liệu, đối chiếu tồn kho thực tế và lên lịch sản xuất tối ưu theo từng dây chuyền.

2

Xuất nguyên liệu theo lệnh sản xuất (BOM)

Phiếu lĩnh vật tư được tự động tạo theo định mức BOM. Hệ thống kiểm soát tiêu hao thực tế so với định mức, cảnh báo ngay khi có sai lệch.

3

Giám sát sản xuất & kiểm soát chất lượng QC

Theo dõi tiến độ từng công đoạn, ghi nhận sản lượng hoàn thành và phế phẩm theo ca. Kết quả QC được lưu theo lô – sẵn sàng truy xuất khi có yêu cầu xuất khẩu.

4

Tính giá thành & nhập kho thành phẩm

Giá thành được tính tự động theo từng lệnh sản xuất, phân bổ đầy đủ chi phí nguyên liệu, nhân công, điện và khấu hao máy móc. Thành phẩm nhập kho với mã lô đầy đủ.

5

Xuất hàng & phân tích hiệu quả kinh doanh

Giao hàng theo đơn bán, ghi nhận doanh thu và công nợ tự động. Dashboard lãnh đạo hiển thị lợi nhuận theo sản phẩm, khách hàng và hiệu suất máy (OEE) theo thời gian thực.

Hệ sinh thái module OMEGA.ERP cho ngành nhựa

OMEGA.ERP được thiết kế modular – doanh nghiệp có thể triển khai từng phần theo nhu cầu và mở rộng dần khi phát triển.

Kết quả doanh nghiệp nhựa đạt được sau triển khai OMEGA.ERP

50%

Giảm thời gian lập kế hoạch

Lịch sản xuất được tối ưu tự động theo năng lực máy và đơn hàng

30%

Giảm lãng phí nguyên liệu

BOM chính xác và cảnh báo tiêu hao theo thời gian thực

95%

Tỷ lệ giao hàng đúng hẹn

Theo dõi tiến độ từng đơn hàng theo thời gian thực, cảnh báo sớm rủi ro trễ

100%

Truy xuất nguồn gốc lô hàng

Đáp ứng yêu cầu truy xuất nguồn gốc của EU, Nhật Bản, Mỹ và các thị trường khó tính

20%

Tăng hiệu suất máy (OEE)

Bảo trì đúng lịch, giảm downtime, tăng thời gian máy chạy hiệu quả

0

Sai lệch tồn kho đáng kể

Tồn kho đồng bộ thời gian thực giữa kho nguyên liệu, bán thành phẩm và thành phẩm

16+

Năm kinh nghiệm triển khai

Omega đã đồng hành cùng nhiều nhà máy nhựa tại Việt Nam trong hành trình số hóa

1000+

Khách hàng tin dùng

Omega phục vụ hơn 1000 doanh nghiệp sản xuất và phân phối tại Việt Nam

OMEGA.ERP – Lựa chọn tối ưu cho doanh nghiệp nhựa Việt Nam

Với ưu thế quản trị chuyên sâu – linh hoạt – dễ mở rộng – phù hợp thị trường Việt Nam, OMEGA.ERP là giải pháp lý tưởng cho doanh nghiệp nhựa muốn chuyển đổi số năm 2026.

Tối ưu đặc thù ngành nhựa

BOM công thức nhựa, tính định mức theo máy ép/thổi, quản lý hao hụt và hiệu suất OEE – được thiết kế riêng cho ngành.

Hệ sinh thái Mobile App

Duyệt đơn hàng, quét mã vạch, theo dõi sản xuất trực tiếp trên thiết bị di động. Quản lý mọi lúc mọi nơi.

Đồng hành dài hạn

Omega không chỉ bán phần mềm mà là đối tác chiến lược đồng hành cùng doanh nghiệp trên toàn bộ hành trình số hóa.

Phù hợp pháp luật Việt Nam

Tuân thủ Thông tư 200, TT 133, quy định BHXH, thuế TNCN và chuẩn mực kế toán Việt Nam hiện hành.

Sẵn sàng đưa nhà máy nhựa của bạn
lên một tầm cao mới?

Đặt lịch tư vấn miễn phí ngay hôm nay. Chuyên gia Omega sẽ phân tích hiện trạng và đề xuất giải pháp ERP phù hợp nhất cho doanh nghiệp của bạn.