Dây chuyền sản xuất và Bật mí cách tăng 200% năng suất 2024

dây chuyền sản xuất

Bạn đang tìm kiếm giải pháp để tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao năng suất và tiết kiệm chi phí? Dây chuyến sản xuất hiệu quả chính là chìa khóa thành công của mọi doanh nghiệp để đạt được mục tiêu này. Trong bài viết này, hãy cùng OMEGA tìm hiểu về dây chuyền sản xuất và bật mí cho bạn cách cải thiện năng suất dây chuyền sản xuất lên tới 200%!

Xem thêm: Quản lý sản xuất là gì? Mô tả công việc và Giải pháp 2024

Dây chuyền sản xuất là gì?

Dây chuyền sản xuất là hệ thống bao gồm nhiều máy móc và thiết bị tự động, hoạt động đồng thời trong nhiều công đoạn khác nhau theo trình tự dưới sự giám sát của con người. Mỗi giai đoạn sản xuất đảm nhận một nhiệm vụ cụ thể và hỗ trợ lẫn nhau trong quá trình tại nhà máy. Nguyên liệu đi qua các công đoạn khác nhau trên dây chuyền sản xuất để tạo ra sản phẩm hoặc lắp ráp thành phẩm. Đây là một trong những phương pháp hiệu quả phổ biến được sử dụng trong quá trình sản xuất hàng loạt.

dây chuyền sản xuất

Trong bối cảnh của sự bùng nổ công nghệ 4.0 thì dây chuyền sản xuất đã trở thành trụ cột không thể thiếu trong quá trình hiện đại hóa các ngành công nghiệp sản xuất và chế tạo. Bằng cách hoạt động với tốc độ nhanh chóng, ổn định và chính xác, chúng giảm thiểu thời gian và chi phí sản xuất. Sản phẩm được tạo ra trên dây chuyền này thường có chất lượng và tính đồng nhất, giảm thiểu nguy cơ lỗi so với phương pháp sản xuất thủ công.

Đồng thời, việc đầu tư và cải tiến dây chuyền sản xuất cũng giúp giảm chi phí nhân công, giảm thiểu sai số và rủi ro, đảm bảo tính ổn định và chất lượng của sản phẩm.

Xem thêm: Tiến độ sản xuất là gì? Quy trình quản lý tiến độ sản xuất

Để vận hành dây chuyền sản xuất thì phải cần những yếu tố gì?

Hai yếu tố quan trọng và không thể thiếu để vận hành dây chuyền sản xuất trong một nhà máy là nguồn lao động và thiết bị máy móc:

Nguồn lao động

Mặc dù dây chuyền sản xuất chủ yếu phụ thuộc vào thiết bị máy móc và công nghệ, nhưng vai trò của con người vẫn rất quan trọng trong việc hoạt động hiệu quả của dây chuyền. Nhân công tham gia trực tiếp vào các giai đoạn sản xuất sản phẩm. Có những công đoạn trong quy trình sản xuất đòi hỏi kinh nghiệm và sự khéo léo của con người hơn là sự tự động từ máy móc và thiết bị hiện đại. Do đó, sự tham gia của người lao động là cần thiết để đảm bảo hiệu suất và độ chính xác cao nhất.

Thiết bị máy móc và công nghệ

Sau nguồn lao động là các thiết bị máy móc và công nghệ tiên tiến. Chúng đóng vai trò quan trọng trong sự thành công của quá trình sản xuất và dây chuyền sản xuất. Các thiết bị máy móc và phần mềm công nghệ hỗ trợ tối ưu hóa quy trình sản xuất, tăng cường năng suất và giảm thiểu thời gian và chi phí.

Do đó, việc lựa chọn các thiết bị máy móc và giải pháp công nghệ phù hợp với quy mô và lĩnh vực sản xuất của doanh nghiệp là rất quan trọng. Ngoài ra, cần thực hiện kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ các thiết bị máy móc để đảm bảo hoạt động hiệu quả và chất lượng tốt nhất.

Xem thêm: Lợi thế cạnh tranh từ việc hoạch định nguồn lực sản xuất

Vai trò của dây chuyền sản xuất trong hoạt động sản xuất kinh doanh

Dây chuyền sản xuất đóng vai trò trung tâm, nền tảngchìa khóa cho hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp, mang lại nhiều lợi ích thiết thực và to lớn như sau:

Nâng cao chất lượng sản phẩm

Đảm bảo đồng nhất: Các công đoạn sản xuất được thực hiện theo tiêu chuẩn nhất định, giúp sản phẩm có chất lượng đồng đều, ổn định, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và thị hiếu người tiêu dùng.

Hạn chế sai sót: Việc kiểm soát chất lượng chặt chẽ trong từng công đoạn giúp giảm thiểu tỷ lệ sản phẩm lỗi, nâng cao uy tín và thương hiệu của doanh nghiệp.

Tăng tính cạnh tranh: Sản phẩm chất lượng cao giúp doanh nghiệp cạnh tranh hiệu quả trên thị trường, thu hút khách hàng và gia tăng lợi nhuận.

dây chuyền sản xuất

Tiết kiệm chi phí sản xuất

Giảm chi phí nhân công: Dây chuyền tự động hóa giúp giảm nhu cầu lao động thủ công, tiết kiệm chi phí trả lương, đào tạo, quản lý nhân sự.

Tối ưu hóa nguyên vật liệu: Với việc định mức sản xuất, nguyên liệu sẽ được quản lý hợp lý giúp hạn chế hao hụt, tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp.

Giảm chi phí sửa chữa: Hệ thống máy móc được bảo trì, bảo dưỡng định kỳ giúp giảm thiểu hỏng hóc, tiết kiệm chi phí sửa chữa và thay thế.

Nâng cao hiệu quả sản xuất

Tự động hóa quy trình: Dây chuyền sản xuất giúp tự động hóa các công đoạn thủ công, giảm thiểu sự tham gia của con người, từ đó tăng tốc độ sản xuất, rút ngắn thời gian gia công sản phẩm.

Tối ưu hóa nguồn lực: Việc sắp xếp khoa học các công đoạn, phân công lao động hợp lý giúp sử dụng hiệu quả nguồn nhân lực, nguyên vật liệu, năng lượng, diện tích nhà xưởng.

Giảm thiểu lãng phí: Quy trình sản xuất khép kín, đồng bộ hạn chế tối đa sai sót, hao hụt nguyên liệu, sản phẩm lỗi, tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp.

Nâng cao tính an toàn và vệ sinh lao động

Môi trường làm việc an toàn: Dây chuyền sản xuất được thiết kế với các biện pháp bảo hộ lao động, đảm bảo an toàn cho người lao động trong quá trình vận hành.

Giảm thiểu nguy cơ tai nạn: Việc tự động hóa các công đoạn nguy hiểm giúp giảm thiểu tai nạn lao động, bảo vệ sức khỏe cho người lao động.

Môi trường làm việc sạch sẽ: Hệ thống xử lý bụi bẩn, khí thải, tiếng ồn giúp tạo môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn và vệ sinh.

dây chuyền sản xuất

Nâng cao khả năng quản lý và điều hành

Quản lý dữ liệu hiệu quả: Dữ liệu thu thập từ hệ thống giúp doanh nghiệp phân tích, đánh giá hiệu quả hoạt động, đưa ra quyết định quản lý sáng suốt.

Nâng cao năng lực cạnh tranh: Khả năng quản lý hiệu quả giúp doanh nghiệp nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường.

Xem thêm: Chìa khóa thành công : 7 tiêu chuẩn KPI trong sản xuất

Những vấn đề về dây chuyền sản xuất mà nhiều doanh nghiệp hiện nay thường xuyên gặp phải

Trong mỗi nhà máy, dây chuyền sản xuất có thể đối mặt với nhiều vấn đề đa dạng phụ thuộc vào loại hình và quy mô sản xuất của doanh nghiệp. Dưới đây là một số thách thức thường gặp mà dây chuyền sản xuất thường phải đối mặt:

Lỗi kĩ thuật và sự cố máy móc

Máy móc cũ kỹ: Việc sử dụng máy móc cũ kỹ, lỗi thời có thể dẫn đến sự cố thường xuyên, ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Bảo trì bảo dưỡng thiếu hiệu quả: Việc bảo trì bảo dưỡng máy móc không đầy đủ hoặc không đúng quy trình có thể dẫn đến hư hỏng máy móc, gây gián đoạn sản xuất và tăng chi phí sửa chữa.

Thiếu nhân viên kỹ thuật: Việc thiếu nhân viên kỹ thuật có chuyên môn để vận hành và bảo trì máy móc có thể dẫn đến sự cố thường xuyên và khó khăn trong việc khắc phục sự cố.

Quy trình sản xuất chưa tối ưu

Quy trình thủ công: Việc sử dụng nhiều quy trình thủ công có thể dẫn đến lãng phí thời gian, nhân công và tăng nguy cơ sai sót.

Thiếu tự động hóa: Việc thiếu tự động hóa trong dây chuyền sản xuất có thể dẫn đến năng suất thấp, chất lượng sản phẩm không đồng nhất và tốn nhiều chi phí nhân công.

Quy trình chưa hợp lý: Quy trình sản xuất chưa được tối ưu hóa có thể dẫn đến lãng phí nguyên vật liệu, thời gian và chi phí.

dây chuyền sản xuất

Quản lý dây chuyển sản xuất chưa hiệu quả

Thiếu hệ thống quản lý: Việc thiếu hệ thống quản lý dây chuyền sản xuất hiệu quả có thể dẫn đến khó khăn trong việc theo dõi, giám sát và điều khiển hoạt động sản xuất.

Thu thập dữ liệu chưa đầy đủ: Việc thu thập dữ liệu về hoạt động sản xuất chưa đầy đủ hoặc không chính xác có thể khiến doanh nghiệp khó khăn trong việc phân tích và đưa ra quyết định cải tiến.

Thiếu kiểm soát chất lượng: Việc kiểm soát chất lượng sản phẩm chưa chặt chẽ có thể dẫn đến tỷ lệ sản phẩm lỗi cao, ảnh hưởng đến uy tín thương hiệu và thị hiếu khách hàng.

Yếu tố nhân lực

Thiếu kỹ năng vận hành: Việc thiếu kỹ năng vận hành máy móc và thiết bị của nhân viên có thể dẫn đến sai sót trong sản xuất, giảm năng suất và chất lượng sản phẩm.

Thiếu ý thức làm việc: Việc thiếu ý thức làm việc của nhân viên có thể dẫn đến lãng phí thời gian, nguyên vật liệu và giảm năng suất lao động.

Môi trường làm việc không an toàn: Môi trường làm việc không an toàn có thể dẫn đến tai nạn lao động, ảnh hưởng đến sức khỏe của nhân viên và giảm năng suất lao động.

Xem thêm: Nhận diện 7 loại lãng phí trong sản xuất và Hướng giải quyết

OMEGA.ERP – Giải pháp quản lý sản xuất gia tăng đến 200% năng suất cho doanh nghiệp

Trải qua hơn 15 năm trong lĩnh vực xây dựng phần mềm quản trị cho nhiều loại hình doanh nghiệp, chúng tôi thấy hiểu rất rõ nổi khó khăn của các chủ doanh nghiệp và người lao động về việc quản lý hoạt động sãn xuất doanh nghiệp mình. Chính vì thế công ty OMEGA đã xây dựng nên sản phẩm phần mềm “Hệ thống Quản trị sản xuất OMEGA MM” nhằm đáp ứng các công việc quản lý điều hành trong một doanh nghiệp.

Xác định rõ sứ mệnh “Đồng hành cùng doanh nghiệp” của mình, chúng tôi tập trung chuyên môn hóa lĩnh vực phần mềm Quản trị doanh nghiệp với mong muốn cung cấp cho khách hàng sản phẩm và dịch vụ ngày càng tốt và hoàn thiện hơn.

Cho đến nay, có hàng ngàn doanh nghiệp nhỏ và lớn nước tin dùng và triển khai thành công sản phẩm OMEGA.MM. Có đầy đủ doanh nghiệp về các lĩnh vực sản xuất và thương mại Cơ Khí, Sản xuất, Dệt May, Thép, Bất Động Sản, Nông Nghiệp …

OMEGA.ERP

Điểm khác biệt của việc triển khai OMEGA.MM đó là tập trung sâu vào tính quản trị và thống nhất giải pháp ứng dụng trước khi triển khai chi thiết thực tế.

Phần mềm Quản lý sản xuất OMEGA.MM gồm có những chức năng nội bật chính như sau :

  • Lập đơn hàng sản xuất (đơn hàng nội bộ) được kế thừa từ đơn hàng bán
  • Lập kế hoạch sản xuất (được kế thừa từ đơn hàng sán uấ)
  • Tính dự trù NVL cho sản xuất (Theo kế hoạch sản xuất), đối chiếu tồn kho thực tế
  • Lập lệnh sản xuất (chi tiết ngày, giờ, ca làm việc)
  • Quản lý phiếu lĩnh vật tư theo lệnh sản xuất
  • Thống kê sản xuất theo công đoạn, thành phẩm hoàn thành
  • Cập nhật và quản lý tiến độ sản xuất
  • Kết nối phân hệ tồn kho trong việc quản lý nguyên vật liệu và thành phẩm
  • Kết nối phân hệ giá thành để ghi nhận kết quả sản xuất nhập kho
  • Khai báo danh mục máy móc thiết bị, giờ máy chạy, ca máy chạy…

Xem thêm: TOP 5 Phần mềm quản lý sản xuất tốt nhất 2024

Hãy thường xuyên theo dõi OMEGA.ERP để cập nhật thêm các kiến thức mới cũng như thông tin về phần mềm ERP. Bên cạnh đó, bạn cũng có thể xem những thông báo mới tại Fanpage OMEGA.ERP cũng như liên hệ với chúng tôi qua Hotline: 028 3512 8448 để nhận được có thể tư vấn giải pháp ERP tối ưu cho bạn cũng như những ưu đãi hấp dẫn.

4.5/5 - (2 bình chọn)

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *