Bí quyết tăng năng suất sản xuất 2024

Năm 2024 đang đến gần, và để cạnh tranh mạnh mẽ hơn trong thị trường đầy biến động, doanh nghiệp cần liên tục cải thiện hiệu suất sản xuất. Bí quyết tăng năng suất sản xuất không chỉ nằm ở việc áp dụng công nghệ tiên tiến, mà còn ở việc tối ưu hóa quy trình làm việc, nâng cao kỹ năng nhân viên và quản lý tài nguyên hiệu quả.

Trong bài viết này, OMEGA sẽ chia sẻ những chiến lược quan trọng giúp doanh nghiệp của bạn bứt phá và đạt được thành công vượt trội trong năm mới.

Xem thêm: Điều độ sản xuất là gì? Kế hoạch vận hành doanh nghiệp 2024

Năng suất sản xuất là gì?

Năng suất sản xuất (Manufacturing Productivity) là một khái niệm đo lường khả năng của hệ thống sản xuất trong việc tạo ra sản phẩm trong một khoảng thời gian nhất định bằng cách sử dụng tối ưu các nguồn lực có sẵn. Đây được xem là một trong những chỉ số quan trọng nhất, phản ánh mức độ hiệu quả của quá trình sản xuất trong việc chuyển đổi nguyên vật liệu thành sản phẩm cuối cùng của doanh nghiệp.

Khi năng suất tăng, hệ thống sản xuất có thể tạo ra nhiều sản phẩm hơn mà không cần tăng cường các nguồn lực như máy móc, công nghệ và lao động của tổ chức.

Trên thực tế, năng suất sản xuất không chỉ là yếu tố then chốt cho các doanh nghiệp sản xuất trong việc gia tăng lợi nhuận, mà còn có thể ảnh hưởng mạnh mẽ đến nền kinh tế quốc gia, đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy phát triển kinh tế bền vững và nâng cao khả năng cạnh tranh. Ngoài ra, năng suất cao còn giúp giảm giá thành sản phẩm, mang lại lợi ích cho người tiêu dùng và thúc đẩy sự phong phú và đa dạng trong thị trường.

Xem thêm: Quản trị sản xuất là gì? Phát triển doanh nghiệp 2024

Những yếu tố ảnh hưởng đến năng suất sản xuất

Năng suất sản xuất chịu tác động của hai nhóm yếu tố chính:

Nhóm nhân tố bên ngoài: Đây bao gồm môi trường kinh tế toàn cầu, tình hình thị trường và các chính sách kinh tế của nhà nước. Dù doanh nghiệp khó có thể kiểm soát những yếu tố này, nhưng họ có thể tìm cách tận dụng chúng để hỗ trợ tối đa cho hoạt động sản xuất kinh doanh.

Nhóm nhân tố bên trong: Bao gồm nguồn lao động, vốn, công nghệ, và khả năng tổ chức quản lý sản xuất. Doanh nghiệp thường có xu hướng điều chỉnh các yếu tố nội bộ này để nâng cao năng suất. Những yếu tố này dễ dàng tác động và thường mang lại hiệu quả cao. Nếu doanh nghiệp biết cách khai thác tốt các yếu tố bên ngoài, họ sẽ có được những lợi thế lớn so với đối thủ cạnh tranh.

Xem thêm: Lập kế hoạch sản xuất 2024: Tối ưu hóa hiệu suất cho doanh nghiệp

Bí quyết tăng năng suất sản xuất

Nâng cao trình độ công nghệ của sản xuất

Doanh nghiệp cần tự đánh giá trình độ khoa học, công nghệ và tổ chức sản xuất của mình để đưa ra các giải pháp nâng cao trình độ khoa học và áp dụng công nghệ tiên tiến, hiện đại vào quy trình sản xuất. Năng suất lao động tỉ lệ thuận với mức vốn đầu tư xã hội trên mỗi lao động. Nói cách khác, đầu tư xã hội trên mỗi lao động càng cao thì năng suất lao động càng lớn. Điều này có nghĩa là, nếu doanh nghiệp muốn tăng năng suất của nhà máy, họ phải đầu tư vào thiết bị có ứng dụng khoa học kỹ thuật tiên tiến.

Xác định mô hình sản xuất phù hợp

Một nhà xưởng tiêu chuẩn lỗi thời sẽ không thể mang lại hiệu quả và năng suất lao động cao. Do đó, mỗi doanh nghiệp cần nghiên cứu kỹ lưỡng để xác định mô hình sản xuất phù hợp, đáp ứng được yêu cầu của cơ chế thị trường. Ngày nay, trong lĩnh vực nông nghiệp, phần lớn vẫn là các hộ sản xuất cá thể. Điều này dẫn đến năng suất kinh tế không cao. Thay vào đó, cần chuyển đổi sang mô hình tập thể, như hợp tác xã, để nâng cao hiệu quả sản xuất.

Đồng bộ 3 khâu sản xuất

Theo nhiều chuyên gia, để nâng cao năng suất của nhà máy, doanh nghiệp cần đồng bộ hóa ba khâu quan trọng: thiết kế sản xuất, tiêu thụ sản phẩm và xây dựng thương hiệu. Việc đồng bộ này sẽ giúp doanh nghiệp phát triển nhanh chóng và bền vững.

Với doanh nghiệp, khâu sản xuất và thiết kế sản xuất là nền tảng hoạt động. Tuy nhiên, nếu chỉ tập trung vào đầu vào sản phẩm mà không quan tâm đến đầu ra, thì dù ý tưởng có tuyệt vời đến đâu, hiệu quả sản xuất vẫn sẽ không được đảm bảo. Sự đình trệ trong tiêu thụ sản phẩm có thể dẫn đến tình trạng phá sản.

Hơn nữa, doanh nghiệp cần chú trọng xây dựng và phát triển thương hiệu để duy trì lợi thế cạnh tranh và mở rộng thị trường kinh doanh.

Xem thêm: Dây chuyền sản xuất và Bật mí cách tăng 200% năng suất 2024

Chuẩn bị nguồn lực tín dụng đủ mạnh để đáp ứng nhu cầu tăng vốn

Vốn và tín dụng là nền tảng quan trọng cho sự phát triển của mỗi doanh nghiệp. Khả năng nâng cao trình độ khoa học và ứng dụng công nghệ tiên tiến vào hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp phụ thuộc vào ngân sách có đáp ứng được hay không. Vì vậy, doanh nghiệp cần tập trung huy động tối đa các nguồn lực tín dụng hiện có, đồng thời xây dựng chiến lược phân bổ phù hợp với định hướng phát triển. Điều này không chỉ tác động trực tiếp đến việc tăng năng suất mà còn mở ra những hướng phát triển mới.

Nâng cao trình độ nguồn nhân lực

Nguồn nhân lực là yếu tố then chốt đối với mỗi doanh nghiệp. Phát triển lực lượng lao động chất lượng cao là nhiệm vụ cốt lõi, vì đây là yếu tố quyết định đến năng suất, chất lượng và giá thành sản phẩm. Nếu thiếu nguồn nhân lực chất lượng, doanh nghiệp khó có thể phát triển bền vững. Do đó, doanh nghiệp cần có chính sách đào tạo nhằm nâng cao trình độ cho nhân viên. Các khóa huấn luyện chuyên sâu, chương trình đào tạo kỹ năng và các hoạt động xã hội, tập thể là những cách hiệu quả để đạt được mục tiêu này.

Các xu hướng mới trong tăng năng suất sản xuất năm 2024

Sản xuất thông minh (Smart Manufacturing)

Sản xuất thông minh là xu hướng kết hợp công nghệ tiên tiến vào quy trình sản xuất để tăng cường hiệu quả, chất lượng và linh hoạt. Dưới đây là những điểm nổi bật của sản xuất thông minh:

• Tích hợp công nghệ thông minh vào quy trình sản xuất:

Internet of Things (IoT): Các thiết bị và máy móc được kết nối thông qua Internet, cho phép thu thập và phân tích dữ liệu theo thời gian thực để tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Trí tuệ nhân tạo (AI): Sử dụng AI để dự đoán nhu cầu, quản lý tồn kho và tối ưu hóa chuỗi cung ứng.

Hệ thống quản lý sản xuất (MES): Các hệ thống MES theo dõi và kiểm soát hoạt động sản xuất trong nhà máy, đảm bảo mọi quy trình được thực hiện đúng kế hoạch.

• Ví dụ về các nhà máy thông minh:

Siemens Amberg (Đức): Nhà máy này sử dụng công nghệ tự động hóa cao cấp, với hơn 1.000 thiết bị IoT kết nối và một hệ thống điều hành thông minh để quản lý sản xuất.

General Electric (GE) Brilliant Factory: GE sử dụng phân tích dữ liệu và IoT để tối ưu hóa hiệu suất máy móc và quy trình sản xuất, giúp giảm chi phí và tăng năng suất.

Tự động hóa và robot hóa

Tự động hóa và robot hóa là xu hướng sử dụng robot và các hệ thống tự động để thay thế hoặc hỗ trợ lao động con người trong sản xuất.

• Sử dụng robot trong sản xuất:

Robot công nghiệp: Robot được sử dụng để thực hiện các nhiệm vụ như hàn, lắp ráp, sơn và kiểm tra chất lượng.

Robot cộng tác (Cobot): Cobot được thiết kế để làm việc cùng con người, hỗ trợ các nhiệm vụ đòi hỏi sự linh hoạt và tương tác cao.

• Lợi ích và thách thức của tự động hóa:

Lợi ích của tự động hóa sản xuất rõ ràng là tăng cường năng suất bằng cách cho phép robot hoạt động liên tục mà không cần nghỉ ngơi, từ đó thúc đẩy sản lượng sản xuất và cải thiện hiệu suất chung của quy trình sản xuất. Ngoài ra, việc giảm thiểu lỗi do con người đem lại chất lượng sản phẩm đồng đều hơn, đảm bảo sự tin cậy và khả năng cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường.

Tuy nhiên, thách thức lớn nhất đối với tự động hóa là chi phí đầu tư ban đầu cao. Việc mua sắm và triển khai hệ thống tự động hóa đòi hỏi nguồn vốn lớn, và đòi hỏi sự đầu tư dài hạn và chi phí bảo trì, nâng cấp thường xuyên để duy trì và cải tiến hệ thống theo thời gian. Đồng thời, nhân viên cũng cần được đào tạo lại để sử dụng và điều khiển các công nghệ mới một cách hiệu quả.

Sản xuất bền vững

Sản xuất bền vững là xu hướng hướng tới việc giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường và tối ưu hóa sử dụng tài nguyên.

Sử dụng năng lượng tái tạo: Chuyển đổi sang sử dụng năng lượng từ nguồn tái tạo như năng lượng mặt trời, gió, và sinh khối để giảm khí thải carbon.

Quản lý năng lượng hiệu quả: Áp dụng các biện pháp quản lý năng lượng thông minh để giảm thiểu lãng phí và tối ưu hóa hiệu quả sử dụng năng lượng trong sản xuất.

Các biện pháp sản xuất thân thiện với môi trường:

Các chiến lược sản xuất bền vững đang ngày càng trở nên quan trọng trong ngành công nghiệp hiện đại. Tái chế và tái sử dụng nguyên liệu và sản phẩm phụ từ quy trình sản xuất không chỉ giúp giảm thiểu rác thải mà còn tối ưu hóa sử dụng tài nguyên. Áp dụng quy trình sản xuất tinh gọn làm giảm chất thải và tối ưu hóa sử dụng nguyên vật liệu, đồng thời thiết kế sản phẩm với chu trình sống bền vững để giảm thiểu tác động đến môi trường.

Những nỗ lực này không chỉ mang lại lợi ích kinh tế mà còn đóng góp tích cực vào bảo vệ môi trường và sự phát triển bền vững của xã hội.

Xem thêm: Cải tiến sản xuất gia tăng chất lượng sản phẩm trong 2024

Hãy thường xuyên theo dõi OMEGA.ERP để cập nhật thêm các kiến thức mới cũng như thông tin về phần mềm ERP. Bên cạnh đó, bạn cũng có thể xem những thông báo mới tại Fanpage OMEGA.ERP cũng như liên hệ với chúng tôi qua Hotline: 028 3512 8448 để nhận được có thể tư vấn giải pháp ERP tối ưu cho bạn cũng như những ưu đãi hấp dẫn.